PROMAC-S está diseñado para la inspección preventiva de los orificios internos de los barriles de la extrusora durante el mantenimiento de rutina. Utiliza equipos láser interiores y un sensor láser giratorio de 360 ° para medir el desgaste del barril, los cambios de diámetro y la condición de la superficie interna sin trabajos de desmontaje complicados.
Durante la medición, PROMAC-S se mueve automáticamente dentro del barril a velocidad ajustable y recoge datos circunferenciales de puntos de medición de 360º. Con una precisión de ±0,01 mm y una resolución de medición axial de 3-5 mm, ayuda a localizar el área de diámetro máximo, identificar la distribución del desgaste y evaluar el estado real del barril.
El sistema puede completar la medición en 30 minutos y generar informes automatizados a través de software dedicado. Esto ayuda a las fábricas a tomar decisiones de mantenimiento basadas en datos fiables, reducir los tiempos de inactividad inesperados y mantener una calidad de extrusión estable.
| Rango de medición | |
| Diámetro de inspección de perforación interna | Ø50-Ø120mm |
| Diámetro de inspección personalizable | Ø100-Ø450mm |
| Información básica | |
| Potencia | <2 KW |
| Fuente de alimentación | 3.7V León-batería |
| Dimensiones generales | Ø38mm * 650mm |
| Peso total | 1.5KG (cabeza de medición) |
| Precisión | ±0.01mm |
| Puntos de medición circunferenciales | 360° |
| Resolución de medición axial | 3-5 mm |
| Eficiencia de la medición | Dentro de 30 minutos |
| Temperatura de trabajo | ＜50℃ |
| Condición del taladro interior | Limpio, suave |
Mueve un escáner láser 3D dentro del orificio y escanea la superficie
Se genera una enorme nube de puntos
Un cilindro virtual con el diámetro de desgaste puede superponer la medición real y puede definir visiblemente las áreas de desgaste
Verde = dentro de los límites de desgaste
Amarillo = Advertencia, casi fuera de especificaciones
Rojo = Área desgastada, cambio de barril / forro
Fundada en 2015, Lemix es un fabricante profesional centrado en I+D, producción y servicio de equipos de extrusión. desde el año 2026, tenemos dos fábricas que cubren un área de alrededor de 10.000 metros cuadrados.
Nuestro negocio principal abarca extrusoras de doble tornillo, extrusoras de fusión en caliente, máquinas de limpieza y desmontaje de tornillos, limpiadores de sistemas de refrigeración y detectores de desgaste de barriles. También suministramos piezas de repuesto clave incluyendo elementos de tornillo, barriles, ejes y cajas de cambios, junto con servicios completos de mantenimiento, reparación y actualización. Además, importamos acero inoxidable de alto rendimiento y proporcionamos soluciones de materiales personalizados para barriles y tornillos, especialmente aleaciones Hastelloy de alto desgaste y resistentes a la corrosión.
